01
长型材，需要连续的支撑。
型材按项目图纸的截面和长度下料。加工精度直接影响后续组装和密封。
让图纸里的分格落到框体上。
框体摆上支架时，已经需要一套确认后的尺寸和开启说明。
发送图纸、尺寸或门窗表。
我们先审核系统方向、玻璃、颜色、包装和生产资料，再整理更有效的工厂报价范围。
图纸审核批次质检出口包装
项目审核图纸、尺寸与配置范围
佛山制造门窗与玻璃加工协同
批次质检尺寸、启闭、表面与包装检查
出口支持木箱、标签和发货资料
图纸门窗表与标注审核
玻璃结构与安全说明
目标项目性能输入整理
表面色样与涂层记录
质检批次质量记录
包装出口交接记录
制造控制，从组装框体之前就已经开始。
项目团队会让型材、表面处理、玻璃、门窗图纸和批次记录对应同一套项目规格，减少环节交接造成的信息偏差，也方便后续匹配替换配件。
- 制造范围以最终确认的项目图纸、配置和订单为准。
- 玻璃加工可包括切割、钢化、夹胶和中空玻璃生产。
- 切割前确认图纸、洞口、玻璃、五金和颜色。
- 按开启方式和项目环境讨论排水、密封、轨道和附件。
- 装箱前可提供批次照片、检查记录和包装资料。
- 出口包装按项目确认护角、泡棉、木箱、托盘或标签。
先把框扇对应到洞口。
同一个项目里，每处洞口的分格和开启方向都需要分别确认。
制造与交付协同
从铝型材到售后支持，围绕订单协调各个环节。
项目团队会把图纸、型材、表面处理、玻璃、生产记录和替换配件信息与确认后的项目规格对应管理。
从型材到成品玻璃——每一步都协调到一套出口级系统。
02
选好的表面，还要再核对。
窗框和型材在车间内分类堆放。颜色、样品和检查要求，需要在订单里说明。
型材选配
围绕已确认的门窗系统选择型材截面与表面要求，为后续制造建立配置基础。
表面处理
粉末喷涂、阳极氧化和木纹等方向，按项目颜色、环境和表面要求统一管理。
系统设计
围绕图纸与性能目标审核开启方式、排水密封、玻璃承重、五金和安装接口。
玻璃加工
玻璃加工范围包括切割、钢化、夹胶、中空玻璃生产及 Low-E 配置。
门窗制造
型材数控加工、排水处理、框扇组装、五金安装和玻璃装配均按确认图纸执行。
质检包装
按批次核对尺寸、启闭、表面、玻璃和包装，再完成保护包装及装柜记录。
售后支持
通过远程技术支持、问题排查、替换配件和批次记录，让交付后问题可追溯。
玻璃能力
玻璃深加工能力
玻璃加工范围包括切割、钢化、夹胶和中空玻璃生产，并按确认配置使用指定的 Low-E 玻璃。
交付之后
远程技术与配件售后
交付后提供远程问题排查、替换配件匹配和批次追溯；如项目需要现场支持，可再根据地点与服务范围单独评估。
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项目资料支持
报价前可核对的项目资料。
我们把客户关心的系统配置、生产照片、包装记录和报价范围提前讲清楚，让项目资料更容易核对。
以下图片用于配置与工序讨论，不替代对应订单的样品、检测或包装记录。
结构参考 / 配置讨论
从剖面看配置
框体和玻璃在这里相接。把系统剖面与玻璃配置一起确认，再讨论项目需要的表面处理。
应用参考 / 玻璃选择
先说想怎样看向室外
大面积玻璃把海景带进房间。选玻璃时，还要另行确认朝向、项目气候与性能目标。
型材准备 / 确认图纸
从一根型材开始
切割前，先把型材、长度和对应洞口核对到确认后的图纸。
包装参考 / 订单范围
先谈保护方式，再确认包装
木架、护角和缠绕膜展示了包装的一种方式。具体材料与装载方案需要跟着订单确认。
对于工程询盘，YULUX 可协助整理配置说明、生产照片、包装记录和资料清单，供客户与当地建筑商、安装方或工程师进一步确认。
从审核到生产
项目输入如何转化为清晰的生产范围。
审核输入
项目输出
图纸审核
平面图、门窗表或粗略尺寸
标注问题与报价范围
五金配置
洞口尺寸、使用方式与纱窗需求
项目五金配置方向
玻璃配置
框体系统、玻璃重量与性能目标
清晰的玻璃结构说明
出口包装
产品组合与交付方式
防护、标签与装载方案
售后支持
订单与批次记录
远程排查与配件匹配
车间实景
沿着框体，看看下一道工序。
先确认颜色，再进入空间。
棕色框体让材质选择变得具体，仍需把色样与项目饰面放在一起比较。
为下一道工序留出位置。
直立摆放的框体提醒我们，搬运和存放也要跟着产品尺寸一起考虑。
把小部件接到同一套配置里。
框材进入组装区域后，五金和玻璃仍要对应同一份确认资料。