01
铝合金挤压
围绕已确认的门窗系统控制型材截面和生产批次，为后续加工建立统一基础。
制造能力回答
YULUX 制造体系具体管理哪些环节？
YULUX 制造体系统一管理七个连续环节：铝合金挤压、型材表面处理、产品与系统设计、玻璃深加工、门窗制造、质量控制与出口包装，以及远程售后支持。集团自有玻璃厂完成切割、钢化、夹胶和中空玻璃生产，并把指定 Low-E 玻璃组合到完整项目配置中。项目图纸、颜色参考、玻璃说明、生产记录和替换配件信息会对应到确认后的订单范围，团队也会整理配置资料，配合项目检测、工程审核与批准流程。
发送图纸、尺寸或门窗表。
我们先审核系统方向、玻璃、颜色、包装和生产资料，再整理更有效的工厂报价范围。
图纸审核批次质检出口包装
15 年集团制造体系经验
12,000㎡集团自有佛山制造基地
完整产业链铝材、表面、玻璃与门窗制造
出口支持木箱、标签和发货资料
图纸门窗表与标注审核
玻璃结构与安全说明
目标项目性能输入整理
表面色样与涂层记录
质检批次质量记录
包装出口交接记录
制造控制，从组装框体之前就已经开始。
YULUX 集团佛山制造体系让型材、表面处理、玻璃、门窗图纸和批次记录持续对应同一套项目规格，减少环节交接造成的信息偏差，也让交付后的替换配件更容易追溯。
- 15 年经验指集团制造体系的门窗研发、生产与定制经验。
- 集团自有玻璃加工厂支持切割、钢化、夹胶和中空玻璃生产。
- 切割前确认图纸、洞口、玻璃、五金和颜色。
- 按开启方式和项目环境讨论排水、密封、轨道和附件。
- 装箱前可提供批次照片、检查记录和包装资料。
- 出口包装按项目确认护角、泡棉、木箱、托盘或标签。
完整制造体系
从铝型材到售后支持，由同一体系持续管理。
核心生产环节由 YULUX 集团制造体系自主把控，让图纸、型材、表面处理、玻璃、生产记录和替换配件始终对应同一套项目规格。
02
型材表面处理
粉末喷涂、阳极氧化和木纹等方向，按项目颜色、环境和表面要求统一管理。
03
玻璃深加工
集团自有玻璃加工厂支持玻璃切割、钢化、夹胶、中空玻璃生产及 Low-E 配置。
铝材挤压
围绕已确认的门窗系统控制型材截面和生产批次，为后续加工建立统一基础。
表面处理
粉末喷涂、阳极氧化和木纹等方向，按项目颜色、环境和表面要求统一管理。
系统设计
围绕图纸与性能目标审核开启方式、排水密封、玻璃承重、五金和安装接口。
自有玻璃厂
集团自有玻璃加工厂支持玻璃切割、钢化、夹胶、中空玻璃生产及 Low-E 配置。
门窗制造
型材数控加工、排水处理、框扇组装、五金安装和玻璃装配均按确认图纸执行。
质检包装
按批次核对尺寸、启闭、表面、玻璃和包装，再完成保护包装及装柜记录。
售后支持
通过远程技术支持、问题排查、替换配件和批次记录，让交付后问题可追溯。
玻璃能力
集团自有玻璃加工厂
自有玻璃厂完成切割、钢化、夹胶和中空玻璃生产，并把指定 Low-E 玻璃组合到完整项目配置中。
交付之后
远程技术与配件售后
交付后提供远程问题排查、替换配件匹配和批次追溯；如项目需要现场支持，可再根据地点与服务范围单独评估。
项目资料支持
报价前可核对的项目资料。
我们把客户关心的系统配置、生产照片、包装记录和报价范围提前讲清楚，让项目资料更容易核对。
颜色样板 / 表面工艺
表面处理与颜色样板
粉末喷涂、阳极氧化、海边环境和颜色样板可在生产前确认清楚，减少颜色和表面效果误差。
玻璃配置 / 框体系统
玻璃、框体与节能方向
玻璃配置、框体系统、Low-E 方向和节能目标可在报价阶段先梳理，再进入生产细节。
环境目标 / 开启方式
开启方式与环境目标
开启方式、风雨暴露、隔音目标和安全需求会先对应到系统配置，避免只按图片或尺寸猜报价。
产品目录 / 报价范围
产品目录与报价范围
目录页和窗表资料可帮助客户提前确认开启方式、五金、玻璃、包装和交付范围。
对于工程询盘，YULUX 可协助整理配置说明、生产照片、包装记录和资料清单，供客户与当地建筑商、安装方或工程师进一步确认。
从审核到生产
项目输入如何转化为清晰的生产范围。
审核输入
项目输出
图纸审核
平面图、门窗表或粗略尺寸
标注问题与报价范围
五金配置
洞口尺寸、使用方式与纱窗需求
项目五金配置方向
玻璃配置
框体系统、玻璃重量与性能目标
清晰的玻璃结构说明
出口包装
产品组合与交付方式
防护、标签与装载方案
售后支持
订单与批次记录
远程排查与配件匹配
车间实景
真实车间，真实生产和质检。
